废气除尘一体化设备

防爆脉冲锅炉除尘器工作原理

含尘粉尘由进风总管进入，经导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、出风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由PLC等控制系统按设定程序控制，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经卸灰阀等输灰设备送出。

当含尘气体通过烟道进入除尘器箱体与灰斗后，由于气流断面积突然扩大，速度降低，含尘气体中大的颗粒发生自然沉降落入灰斗。由于灰尘的动能惯性，部分灰尘将摆脱气流落入灰斗，其余含尘气体继续上升进入过滤室并穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋外表面，过滤后的净气穿过滤袋进入净气室，随后经风管和引风机排出。随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘越积越厚，直接导致除尘器箱体过滤阻力上升，下箱体与净箱体的压力差越来越大。当阻力达到一定值时就需要对滤袋表面的粉尘进行清除。

当过滤压差达到设定值时，压差传感器提供电信号给PLC等自动控制系统，程控仪开始工作，首先关闭上箱体启动提升阀，使整个箱体室内处于低压状态，然后逐个开启低压脉冲阀，让干燥压缩空气通过喷吹管、导流喷嘴对该行滤袋进行喷吹清灰，在瞬间高压反向气流作用下，使滤袋突然膨胀，波浪前行，使附于滤袋表面的粉尘层迅速脱离滤袋落入灰斗，粉尘经卸灰阀排出；PLC等自动控制系统也可采用时间继电器输出信号，对滤袋逐行定时喷吹清灰；所有脉冲阀完成一次清灰循环后，PLC等自动控制系统自动开启启动提升阀，使整个袋式除尘器又恢复到过滤烟气、吸附灰尘的状态。

脉冲电磁阀的结构如图所示，它主要由脉冲线圈、阀芯、永磁铁、行程弹簧、阀盘和阀体等组成。